PRAŠNO BARVANJE

VISOKA KAKOVOSTNA AVTOMATSKA PRAŠNA LAKIRNICA

  • Profesionalna INO lakirnica za mokro in suho barvanje s prašno komoro GEMA profi.

  • Pobarvani kosi imajo zagotovljeno 600 ur slane komore. Izvedeni in certificirani s strani Henkla Avstrija, standard: DIN EN ISO 9227 (NSS).

  • Certifikat 0% vpliva na onesnaževanje okolja.

  • Na isti liniji podpiramo mokro in suho barvanje.Do 15% prihranka prahu. Sistem zbira prah in ga ponovno uporablja.


1.  PESKALNICA in NAKLADALNO / RAZTOVORNA RAMPA

  • 1.Kakovostna komora za peskanje s kovinskimi zrni za površinsko obdelavo. Vsak kos je pred barvanjem peskan.

1a. RAMPA ZA NALAGANJE / RAZTOVARJANJE


2.  ČISTILNA POSTAJA

  • 3 postaje za pred obdelavo (pranje)


3.  FOSFATIRANJE

  •  Fosfatiranje je osrednji proces pred obdelave. Fosfatni film je porozna in polprevodna anorganska prevleka, ki nastane z reakcijo med prevleko iz jekla / cinka in raztopino fosfata.                                                                                           Na fosfatiranem obdelovancu se učinkovito izboljša oprijem premaza; poleg tega se zagotovi odlična odpornost proti koroziji in nepremočljivost.


4.  SUŠILNA KOMORA

  • Za zagotovitev čiste in suhe površine

  • Zaščita in priprava na barvanje


5.a MOKRO BARVANJE


5.  PRAŠNO BARVANJE

  • GEMA profi-komora za avtomatiziran nanos prahu.

  • 4 optični čitalniki, za prepoznavanje orisnega obdelovanca na celotni površini (1 cm odsek)

  • 6 avtomatskih pištol na vsaki strani kabine

  • horizontalno gibanje servomotorjev pištol za prah na vsaki strani, glede na skenirano površino.


6. GRELNA KOMORA

  • 4 polimerizacije do 200 ° C za prašno barvanje


  • I. INFORMACIJE O OBDELOVANCIH

  • · Vrsta obdelovancev: različni kovinski elementi

  • · Material obdelovancev: jeklo

  • · Debelina obdelovancev (pločevina in profili): 2-20 mm

  • · Naši obdelovalni kosi se peskajo z jeklenimi zrni, preden postopkom barvanja.


  • II. NAJVEČJE DIMENZIJE DELOVNIH DELOV

  • · Dolžina: 4.000 mm

  • · Širina: 1.450 mm

  • · Višina: 1.450 mm

  • · Največja teža obdelovancev na en cikel: 600 kg

  • · Maksimalna površina obdelovancev: 12 m2


  • III. TEHNIČNA PODPORA

  • · Inženirski pristop in podpora za zagotavljanje kakovostnega izdelka

  • · Usposobljena ekipa delavcev v proizvodnji

  • · Nadzor kakovosti

  • · Možnost izvedbe polavtomatskega in avtomatiziranega logističnega procesa





Vse novice